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常见的混凝土搅拌站气动系统毛病

2012-11-23 09:34 作者: 来源: 本站 浏览: 679 次 我要评论 字号:

摘要: 常见的混凝土搅拌站气动系统毛病主要有以下5种: 1.气源毛病,气源常见的毛病发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处置组件等。 (1)空压机常见毛病是止逆阀损坏,活塞环磨损严肃,稳定土拌和站进气阀片损坏和空气过滤器阻塞。在空压机主动停机十几秒后,将电源关掉,用手...

常见的混凝土搅拌站气动系统毛病主要有以下5种:

1.气源毛病,气源常见的毛病发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处置组件等。

(1)空压机常见毛病是止逆阀损坏,活塞环磨损严肃,稳定土拌和站进气阀片损坏和空气过滤器阻塞。在空压机主动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,假设能较轻松地翻滚一周,则标明止逆阀未损坏,不然已损坏;也可根据主动压力开关下面排气口的排气状况进行断定,假设空压机主动停机后一直排气,直至空压机再次启动时才休止,则阐明止逆阀己损坏,需替换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油表象时,标明空压机的活塞环已严肃磨损,应及时替换。当进气阀片损坏或空气过滤器阻塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有窜油表象)。将手掌放至空气过滤器的进气口上,假设有热气向外顶,则阐明进气阀已损坏,需替换;假设吸力较小,通常是空气过滤器较脏所形成的,应铲除或替换过滤器。

(2)减压阀毛病。压力调不高,往往是调压绷簧开裂或膜片决裂,必需更新;压力上升缓慢,通常是过滤网阻塞,应拆下铲除。

(3)管路毛病。接头走漏和软管决裂时可由声响断定漏气的部位,若管路中聚积冷凝水时易结冰而阻塞气路,应及时扫除。

(4)压缩空气处置组件毛病。油水分离器滤芯阻塞、破损,排污阀的运动部件不灵敏等。要常常铲除滤芯,除掉排污阀内的油污等杂质。油雾器不滴油、油杯底部堆积有水分、油杯口密封圈损坏等。应查看进气口的气流量能否低于起雾流量,能否漏气,油量调理针阀能否堵暴等。

2.气缸毛病

(1)气缸内、外走漏,通常是因活塞杆装置偏疼,混凝土搅拌站光滑油供应缺乏,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成。应从头调整活塞杆的中心方位,需常常查看油雾器的可靠性,及时铲除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。

(2)气缸输出力缺乏和举措不平稳,通常是因活塞或活塞杆被卡住、光滑不良、供气量缺乏,或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心方位;查看油雾器作业的可靠性;供气管路能否阻塞,应及时铲除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲作用不良,通常是因缓冲密封圈磨损或调理螺钉损坏,应替换密封圈和调理螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏,通常是因活塞杆装置偏疼或缓冲组织不起作用,应及时调整活塞杆的中心方位,必要时替换缓冲密封圈或调理螺钉。

3.不能换向或换向举措缓慢。

(1)应先查看油雾器的作业能否正常;光滑油的豁度能否适宜。必要时,替换光滑油,铲除换向阀的滑动部分或替换绷簧和换向阀。

(2)阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤,阀内气体走漏,举措缓慢或不能正常换向,应替换密封圈、阀芯和阀座,必要时替换新换向阀。

(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物阻塞,封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路毛病等,均可招致换向阀不能正常换向。应及时铲除先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。查看电路毛病前,应先将换向阀的手动旋钮翻滚几下,看在额外的气压下换向阀能否能正常换向,若能正常换向,则是电路有毛病。查看时,可用外表测量电磁线圈的电压,看能否到达了额外电压,假设电压过低,应进一步查看控制电路中的电源和关联的行程开关电路。假设在额外电压下换向阀不能正常换向,稳定土拌合站则应查看电磁线圈的接头(插头)能否松动或触摸不实。办法是,拔下插头,测量线圈的电阻值(通常应在几百至几千欧姆之间),假设阻值太大或太小,阐明电磁线圈已损坏,应替换。

4.气动辅佐元件毛病

(1)油雾器的调理针的调理量太小,油路阻塞,管路漏气等都会使液态油滴不能雾化,应及时处置阻塞和漏气处,调整滴油量,使其到达5滴/min左右。正常使用时,油杯内的油面要坚持在上、下限规模之内。油杯底部堆积的水分应及时扫除。

(2)主动排污器内的油污和水分有时不能主动扫除,应拆下查看和铲除。

(3)当换向阀上装置的消声器太脏或被阻塞时,也会影晌换向阀的灵敏度,要常常铲除消声器。

5.机械毛病

在粉料计量料斗上的放料口常会泛起气缸股动的料门轴被卡死;混凝土拌和楼由齿条式气缸股动的翻板碟阀被卡住,使之关合不到位或打不开。所以应常常铲除翻板碟阀内壁上的粉料结块。

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