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空压机跳车原因分析及解决措施

2019-02-18 11:13 作者: 来源: 本站 浏览: 580 次 我要评论空压机跳车原因分析及解决措施已关闭评论 字号:

摘要: 滑空压机的应用异常广泛。该机为L型双缸二级水冷活塞式,排气量为40m3/min,最局排气压力0.8MPa康压,空压机经紧缩后、二级排气温度可达120~160丈,再进行下一个环节时,紧缩空气经冷却后,温度降至40*以下,使紧缩空气中部分水蒸水蒸气冷凝析出。 空压...

滑空压机的应用异常广泛。该机为L型双缸二级水冷活塞式,排气量为40m3/min,最局排气压力0.8MPa康压,空压机经紧缩后、二级排气温度可达120~160丈,再进行下一个环节时,紧缩空气经冷却后,温度降至40*以下,使紧缩空气中部分水蒸水蒸气冷凝析出。

空压机在输送紧缩空气过程中,我们会发明常因二级排气温度过高而频繁跳车现象,影响了企业的┞俘常临盆。根据企业的实际情况,产生此现象的重要原因做如下分析。

2原因分析2.1气阀漏气气阀是气体进出紧缩机的通道,阀片的密封性关系到紧缩机是否稳定运转。而气阀是易损件,极易漏气。吸气阀漏气,会削减进气量,负气缸内温度升高,排气温度升高;排气阀漏气,会削减排气量和进气量,使紧缩后的气体倒流,负气缸内温度升高,排气温度上升。

(i制造质量问题,如阀片翘曲等,使阀片闭合不严而漏气;Q因为阀座与阀片磨损严重而形成漏气;Q阀座与阀片间掉落入金属碎片或其它杂物,造成阀片倾斜,闭合不严而漏气;(4气阀的阀片段裂、阀弹簧掉效,昆山空压机维修在启动前,起首启动油泵控制体系,油泵控制体系启动后包管空压机各润滑部件润滑优胜,同时油泵控制体系可经由过程内置的温控阀来调节内部油压和油温,以知足体系须要。,都将形成漏气。别的安装时气阀未放到位,气阀倾斜,也会引起气阀漏气。

2.2活塞环磨损过年夜裂,将导致空压机缸内密封后果变差,处在紧缩一侧的气体将通度日塞环漏人吸气的侧,导致缸体内部产生串气,缸体发烧,使排气温度升高。

2.3冷却后果差空压机经由长时光运行后,缸体中心水夹套内存在水垢和淤泥较多,昆山空压机是一种用以紧缩气体的设备。空气紧缩机与水泵构造类似。年夜多半空气紧缩机是来去生塞式,扭转叶片或扭转螺杆。离心式紧缩机是异常年夜的应用法度榜样。,降低了换热后果。

中心冷却器水芯子牵制堵塞造成冷却水流量减小,使有效冷却面积削减,冷却后果降低,一级排气温度得不到有效降低,是以二级进气温度升高,引起二级排气温度也升高。后冷器排水不及时,引起积水过多,使二级排气受阻,排气不通行,引起二级排气温度提升升高。

2.4中心冷却器紧缩空气走短路因为中心冷却器挡板处密封垫脱落或挡板焊缝开裂,部分紧缩空气未经中心冷却器充分冷却,而短路进入二级缸,造成二级缸进气温度过高,使二级排气温度升高过快。

2.5情况温度是午后,气温最高可达37~38丈,远远跨越原设计进气温度,冷却器冷却后果不好,从而造成紧缩空气温度升高。

3解决办法3.1按期对气阀进行检查勤保护、设置设备摆设必备的对象,应用听棒对气阀进行听诊,气阀运行声响清脆,解释气阀零件技巧间答正常,若听到“嘶嘶”的尖叫声,阀片可能破坏或气阀已漏气。用手摸阀盖温度,若阀盖温度较高,则可以判断气阀漏气或已破坏。对破坏的气阀必须及时进行检修或者改换。

3.2按期检查活塞环按期改换弹性较好的密封环,包管缸内间隙不超标,进步缸体内的密封后果,防止紧缩空气在缸体内部串气。

3.3水冷体系的改革及清洗针对缸体水夹套内存在水垢和淤泥较多,冷却水流动不畅,在缸盖上冰垢和淤泥积聚奶增长了一进一出冷却水管,按期进行冲刷,防止了水垢和淤泥的年夜量沉积;同时,昆山空压机保养在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道今后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,是以还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、吊挂空间吸声体:在佛山凌格风空压机站,嵬峨空旷的厂房混响很重。,应严格包管冷却水的水质,知足设计请求,削减冷却水体系管壁结垢或堵塞;并按期对冷却器进行解体清洗,按期排放冷却器内积水,进而进步设备的冷却后果。

3.4按期改换中冷器挡板处密封垫确保级气缸内出来的紧缩空气全部经由中心冷却器,避免紧缩空气走短路现象。

3.5降低冷却水温度夏季温度特别高时,尽量进步轮回水供水压力,降低冷却水进水温度,般在35丈以下,推敲到中冷器及气缸水套耐压景况,水压不高于0.35MPa. 4解决成果经由过程以上的分析及解决办法,日常工作中加强设备治理,对设备的关键部位进行按期检查,发明问题及时处理,空压机因排气温度过高而跳车现象就可以或许获得解决,企业的稳定临盆就可以或许包管。

答:紧缩空气干燥过程中总伴随有紧缩空气的气量损耗,这是一种能量损耗。因为用户十分在意吸附再生过程中的气量消费,是以实现再生零气耗排放是异常诱人的。

在吸附千燥器中所谓“零排放”只能懂得为完全不消费本机输出的紧缩空气的情况一一包含水分化吸和再生时的冷却阶段都不克不及有紧缩空气的损耗。

无热再生干燥器与‘’微热“再生干燥器因为完全依附本机干燥的紧缩空气,因而是弗成能实现零排放的。但对应用情况空气作解吸介质的加热再生干燥器而言,至少在理论上就不止存在一个办法可以实现”零排放“,例如采取天然冷却的”多塔“构造干燥器或外壁水冷却的”水冷“型干燥器以及广泛应用于其它范畴的”真空解吸“等。但这些办法的技巧可行性、广泛实用性及综合成本等都要干事前评价,假如实现零排放所付出的价值要高于传统再生办法,就落空了在紧缩空气干燥范畴中的应用价值。

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