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浅谈六角螺栓刀刃切削模

2019-06-17 11:57 作者: 来源: 本站 浏览: 586 次 我要评论浅谈六角螺栓刀刃切削模已关闭评论 字号:

摘要: 六角螺栓切边模及模具的制造工艺M12六角螺栓切边模的制造工艺如下:锻造成形、退火、y加工、y淬火和回火Y丝切割Y模组成形��?strong>gh4169螺栓按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等...

六角螺栓切边模及模具的制造工艺M12六角螺栓切边模的制造工艺如下:锻造成形、退火、y加工、y淬火和回火Y丝切割Y模组成形��?strong>gh4169螺栓按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。该厂原模具不是锻件,而是��?5 mm��?5 mm规格的两种棒材直接加工,再硬化一次,硬化两次,在270 e淬火3h。模具的工作部位是毛坯质量最差的中心部位。纤维在模具中的分布方向也不理想。热处理难以改善碳化物的不良分布。因此,尽管进行了一次和二次硬化,但效果也很差。解决这一问题的有效途径是锻造、破碎碳化物,使碳化物均匀分布。采��?br>   55 mm原料的碳化物分布,使碳化物在方坯中细化,使其均匀分布,采用单向镦��?��?3向反复镦粗和拉深0两种锻造方法。在150 kg气锤上进行了55 mm��?次镦粗和3次拉拔,共锻��?次左右,锻造了2次火灾,结果表明��?5 mm原料在单向镦粗和拉拔过程中碳化物的分布为��?5 mm。Carbies是堆叠的,仍然分布在乐队中,相当��?153级,如图4所示,平均使用寿命��?0006000件。单向锻造和拉拔后模具中碳化物的分布。在55 mm时,每次镦粗的锻造比��?12215 mm,在400 kg气锤上二次反复镦粗。锻造后,一些模组锻造后碳化物的分布具有轻微的方向性,堆积物不太严重,相当��?15级,见图5。有些模块是精细均匀的,即没有方向,没有积累,相当于1级,见图6.115模具寿命平均16000��?级模具平均使用寿��?0000件,有的高达35000件��?br>   模具中碳化物在三向镦粗和拉拔后的分布情况��?strong>gh4169螺栓机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件��?这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。M12六角螺栓刃切削模具的金相分析��?XB金相显微镜观察金相组织,显微组织如图7所示。Cr12MoV钢经1020 e淬火和低��?80 e回火后,模具中碳化物的三向镦粗分布图及淬火回火后��?Cr12MoV钢的组织,淬火回火后的金相组织为回火马氏体,占白口的82%左右为碳化物。细颗粒为二次碳化物,约占总面积的15%,少量残留碳化物约占总面积的3%。显微组织分析表明,碳化物在Cr12MoV钢中的分布不均匀,这影响了切削模具的性能,使切削模具的硬度分布不均匀,最高硬度达到HRC 66,采用Rockwell硬度计。其最小硬度为HRC 5715,特别是在刀刃处测得的硬度较低,因此在刀刃处更容易断裂��?br>   碳化物分布不均是影响模具过早断裂的主要原因。锻造是提高锻模质量和热处理质量的主要手段。只有通过锻造改善碳化物的分布,热处理才能发挥更大的作用。三向反复镦粗拉拔工艺有利于打破毛坯中心处的碳化物,而单向镦粗工艺不能改善模块中心部位碳化物的偏析��?br>

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